橢圓組成封頭的各個結構件并沒有什么問題，但是在進行焊接組裝之后，卻出現了變形的問題。這其中的原因以及問題的解決方法我們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其發揮應有的作用。 尤其是橢圓形封頭，在進行電阻焊之后，就出現超過允許變形量的變形，這勢必會對封頭的使用產生影響。分析后發現，造成這類問題出現的原因是封頭結構件上不均勻的局部加熱和冷卻，一般離焊縫越近，溫度就會越高，出現的膨脹也會越大。 針對這種焊接情況需要對焊接后的封頭進行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的問題之外，封頭焊接后還存在氫的消極作用，導致焊縫產生裂紋。因此封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以達到降低焊縫冷卻速度使氫充分逸出的目的。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       對橢圓形封頭進行應力分析，認為封頭失效時的強度取決于封頭的頂部強度并非過渡區（即轉彎處）。因此，封頭的強度計算公式是以頂部為危險區而建立的，其結果對過渡區是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補強以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區分別計算，只要統一中心部分進行計算即可。    一、問題的提出     在GB150-98標準中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內外分開按不同形狀系數計算殼體開孔處補強的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內、外所需的補強面積（或厚度）不同。其中原因可能是認為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區域）總應力大而封頭強度弱的緣故。         橢圓形封頭的總應力的大小與其長、短軸a和b的比值有關，在GB150-98標準中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，******總應力一般是產生在過渡段，******總應力與封頭頂部薄膜應力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個封頭在受內壓狀態下的危險區——強度薄弱的區域是否在過渡區呢？據有關文獻可知，看法有分歧，文南[1-3]認為，危險區是在封頭頂部，******應力區未必是危險區；文獻[4]中認為，封頭危險區是在總應力******的過渡區；文獻[12]認為，以******總應力的過渡區計算并把二次應力作為一次應力對待按1倍{ó}控制，封頭強度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求******的厚度，看法不一。按封頭開孔補強分區計算厚度似乎應屬于過渡區要求厚度******的觀點。

  在電廠施工中，會使用到很多的大口徑管道，比如補給水管、循環水管等。根據機組容量等級的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設管道施工需要滿足相關的規范和要求，此時在選用大尺寸橢圓封頭產品的時候就會面臨著較大的施工困難。 結合實際情況，并進行了計算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結構比較合理，施工簡單，原材料用量較少，不過加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠專業加工設備，造價較高。事實上，在真空設備和許多其他機械設備中，關于封頭的應用是較為普遍的。而且根據設備的不同需要，封頭的放置也各不相同。 也就是說，在實際應用中，橢圓封頭產品的軸線可以是鉛垂的，也可以是水平的，這些封頭以及與之固定的支臂成為了整個設備的一部分。為了使設備上的封頭在運用時能夠處于正確的位置上，因而就應當提前明確封頭的中心。 比如如果使用的是標準橢圓封頭，那么根據多年經驗，我們可以這樣來估算：以封頭高度的1/2作為它的位置。其次還需要確定封頭的支臂與封頭接觸部分的曲線形狀。比如在很多的鍍膜機中，有不少是通過轉軸使封頭能與真空室體分開或合上的，這些封頭上幾乎都焊有兩條離開封頭中心且互相平行的筋板作為支臂和轉軸相連。 通常情況下，我們可以根據相關公式所推導出的圓弧擬合的半徑的計算公司來確定支臂和橢圓封頭的接觸部分曲線形狀了。需要注意的是，當支臂的板厚較大時，此時封頭兩個側面上的圓弧尺寸不相同，需要分別進行計算。